Was ist bei der Auswahl von ventilelektrischen Geräten zu beachten?

Derzeit basiert die Verteilung des Ventilmarktes hauptsächlich auf dem Bau von Ingenieurprojekten. Die Anwender von Ventilen sind die petrochemische Industrie, die Energieindustrie, die metallurgische Industrie, die chemische Industrie und die städtische Bauindustrie. Die petrochemische Industrie verwendet hauptsächlich Absperrschieber, Absperrventile und Rückschlagventile nach API-Standard. Der Energiesektor verwendet hauptsächlich Hochtemperatur-Absperrschieber, Absperrventile, Rückschlagventile und Sicherheitsventile in Kraftwerken sowie Niederdruck-Absperrklappen und Absperrschieber in einigen Wasserversorgungs- und Entwässerungsventilen. In der chemischen Industrie werden hauptsächlich Absperrschieber, Durchgangsventile und Rückschlagventile aus Edelstahl verwendet. Die metallurgische Industrie verwendet hauptsächlich Niederdruck-Absperrklappen mit großem Durchmesser, Sauerstoff-Absperrventile und Sauerstoff-Kugelhähne. Die städtische Bauabteilung verwendet hauptsächlich Niederdruckventile, wie Absperrschieber mit großem Durchmesser für städtische Wasserleitungen, Mittellinien-Absperrklappen für den Hochbau und metallgedichtete Absperrklappen für die städtische Heizung. In Ölpipelines werden hauptsächlich Flachschieber und Kugelhähne verwendet. In der Pharmaindustrie werden hauptsächlich Kugelhähne aus Edelstahl eingesetzt; Kugelhähne aus Edelstahl werden hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Ein elektrisches Ventilgerät ist ein Gerät, das Ventilprogrammsteuerung, automatische Steuerung und Fernbedienung realisiert. Sein Bewegungsablauf kann durch die Größe des Hubs, des Drehmoments oder des Axialschubs gesteuert werden. Aufgrund der Tatsache, dass die Arbeitseigenschaften und der Einsatz elektrischer Ventilgeräte vom Ventiltyp, den Betriebsspezifikationen und der Position des Ventils in der Rohrleitung oder Anlage abhängen, ist die richtige Auswahl der elektrischen Ventilgeräte von entscheidender Bedeutung, um eine Überlastung (Arbeitsdrehmoment) zu verhindern höher als das Steuermoment). Daher ist die richtige Auswahl der elektrischen Ventilgeräte sehr wichtig. Worauf sollte man also bei der Auswahl eines elektrischen Ventilgeräts achten?

Die richtigen Auswahlkriterien für ventilelektrische Geräte sind im Allgemeinen wie folgt:

Das Betriebsdrehmoment ist der Hauptparameter für die Auswahl des elektrischen Ventilgeräts, und das Ausgangsdrehmoment des elektrischen Geräts sollte das 1,2- bis 1,5-fache des maximalen Drehmoments des Ventilbetriebs betragen.

Es gibt zwei Hauptstrukturen für den Betrieb des elektrischen Schubventilventils: Die eine besteht darin, das Drehmoment direkt ohne Schubscheibe abzugeben; Ein anderer Ansatz besteht darin, eine Druckscheibe zu konfigurieren, die das Ausgangsdrehmoment über die Ventilschaftmutter in der Druckscheibe in Ausgangsdruck umwandelt.

Die Anzahl der Umdrehungen der Abtriebswelle des elektrischen Ventilgeräts hängt vom Nenndurchmesser des Ventils, der Steigung des Ventilschafts und der Anzahl der Gewindeköpfe ab. Sie sollte gemäß M=H/ZS berechnet werden (M ist die Gesamtzahl der Umdrehungen, die das elektrische Gerät ausführen sollte, H ist die Ventilöffnungshöhe, S ist die Gewindesteigung des Ventilschaftübertragungsgewindes und Z ist die Zahl der Gewindeköpfe des Ventilschafts).

Bei Ventilen mit mehrfach rotierendem Schaft kann das elektrische Gerät nicht zu einem elektrischen Ventil zusammengebaut werden, wenn das elektrische Gerät einen größeren Schaftdurchmesser zulässt, der nicht durch den Ventilschaft des passenden Ventils passt. Daher muss der Innendurchmesser der hohlen Ausgangswelle des elektrischen Geräts größer sein als der Außendurchmesser des Steigventils. Bei einigen Drehventilen und nicht steigenden Schaftventilen in Mehrfachdrehventilen muss der Durchmesser des Ventilschafts zwar nicht berücksichtigt werden, doch die Größe des Ventilschaftsdurchmessers und der Keilnut sollte bei der Auswahl ebenfalls vollständig berücksichtigt werden, damit es funktionieren kann Normalerweise nach der Montage.

Wenn die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ausgangsgeschwindigkeitsventils zu schnell ist, kann es leicht zu Wasserschlägen kommen. Daher sollten geeignete Öffnungs- und Schließgeschwindigkeiten basierend auf den unterschiedlichen Nutzungsbedingungen ausgewählt werden.

Für elektrische Ventilgeräte gelten besondere Anforderungen, die eine Begrenzung des Drehmoments oder der Axialkraft erfordern. Elektrische Ventilgeräte verwenden typischerweise drehmomentbegrenzende Kupplungen. Nachdem Sie die Spezifikationen des elektrischen Geräts ermittelt haben, bestimmen Sie das Steuerdrehmoment. Im Allgemeinen läuft es innerhalb einer vorgegebenen Zeit und der Motor wird nicht überlastet. Wenn jedoch die folgenden Situationen auftreten, kann es zu einer Überlastung kommen: Erstens ist die Versorgungsspannung niedrig, sodass das erforderliche Drehmoment nicht erreicht werden kann, was dazu führt, dass sich der Motor nicht mehr dreht. Der zweite Grund ist die falsche Einstellung des Drehmomentbegrenzungsmechanismus, die dazu führt, dass das Stoppdrehmoment überschritten wird, was zu einem übermäßigen Dauerdrehmoment führt und dazu führt, dass der Motor aufhört zu rotieren. Drittens übersteigt die durch intermittierende Nutzung erzeugte Wärmeansammlung den zulässigen Temperaturanstieg des Motors; Viertens begrenzt das Drehmoment aus irgendeinem Grund die Fehlfunktion des Mechanismuskreises, was zu einem übermäßigen Drehmoment führt; Fünftens verringert eine zu hohe Umgebungstemperatur relativ die Wärmekapazität des Motors.

In der Vergangenheit wurden zum Schutz von Motoren Sicherungen, Überstromrelais, Thermorelais, Thermostate usw. verwendet, doch jede dieser Methoden hatte ihre eigenen Vor- und Nachteile. Geräte mit variabler Belastung ohne zuverlässigen Schutz für elektrische Geräte. Daher müssen verschiedene Kombinationsmethoden verwendet werden, die in zwei Arten zusammengefasst werden können: Eine besteht darin, den Anstieg oder Abfall des Motoreingangsstroms zu bestimmen; Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Erwärmungszustand des Motors selbst zu bestimmen. Bei beiden Methoden sollte der Zeitspielraum für die Wärmekapazität des Motors berücksichtigt werden.

Im Allgemeinen ist die grundlegende Schutzmethode gegen Überlastung: Ein Thermostat wird verwendet, um den Motor vor Überlastung während des Dauerbetriebs oder Joggens zu schützen; Ein Thermorelais schützt den Motor vor Blockaden. Verwenden Sie bei Kurzschlussunfällen Sicherungen oder Überstromrelais.