2024-03-22
Suzhou Beate Precision Automation Machinery Co., Ltd. hat heute die fortschrittliche automatische Rotationsnietausrüstung auf den Markt gebracht, die hauptsächlich CNC-Technologie und ein Servomotorsteuerungssystem nutzt und schnelle und hochpräzise Rotations-, Bearbeitungs- und Nietvorgänge ermöglichen kann. Es kann Ihnen die folgenden fünf unerwarteten Funktionen bieten:
1. Hohe Präzision: Das Servomotor-Steuerungssystem und hochpräzise Sensoren ermöglichen eine präzise Verarbeitung und Nietung und helfen Benutzern, Produkt zu reduzieren
Fehlerrate.
2. Hohe Produktionseffizienz: Die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Rotationsnietpresse ist sehr hoch, was viel Zeit und Dividenden sparen und die Produktionseffizienz verbessern kann.
3. Diversifizierter Betrieb: Je nach Bedarf können verschiedene Vorgänge durchgeführt werden, was die Flexibilität und Vielfalt des Nietens erheblich verbessert.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Servo-Rotationsnietmaschine hat energiesparende und geräuscharme Geräte entwickelt, um die Umwelt zu schützen, wodurch die Auswirkungen auf die Umwelt erheblich reduziert werden.
5. Geringe Kosten: Es ist erwähnenswert, dass die Servo-Rotationsnietmaschine im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Verfahren relativ niedrige Kosten hat und die Bedienung einfach ist, was die Betriebskosten senkt.
Die von Suzhou Beate Precision Automation Machinery Co., Ltd. auf den Markt gebrachte Servo-Rotationsnietpresse ist eine wichtige Ausrüstung, die derzeit im Automobilbereich eingesetzt wird und eine der Schlüsselausrüstungen dafür darstellt
Erreichen Sie schnelles, hocheffizientes und hochpräzises Nieten im Prozess der Automobilmontage und -herstellung. Es hat globale Auswirkungen, seine Intellektualisierung, die Merkmale hoher Effizienz und hoher Präzision werden von Herstellern und Produzenten in verschiedenen Branchen weithin anerkannt und akzeptiert. In der Automobilindustrie wird die Servo-Rotationsnietpresse häufig zum Nieten von Karosseriestrukturteilen eingesetzt. Viele Automobilhersteller auf der ganzen Welt entscheiden sich für Servo-Rotationsnietpressen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Der Prozess ist in viele Arten unterteilt: Der manuelle Ladedrehtisch mit einer Station besteht aus zwölf Vorrichtungen → Automatische Zufuhrbuchse mit zwei Stationen durch Vibrationsplatte, Bandlinie, Elektrozylinder, Zylinder hinein
die Produktpositionierung→Drei Stationen zum Einpressen der Buchse in die angegebene Tiefe für den Presssitz→Vier Stationen für die automatische Zuführung der Abdeckung Setzen Sie die Abdeckung über die Auskleidung in das Produkt→Fünf Arbeitspositionen Rotationsnieten und Wachsspritzen Das Produkt wird in die Rotation gegeben Nietstation an der Transferplattform zum Wachssprühen und Rotationsnieten, um die spezifizierten Anforderungen des Produkts zu erreichen und es für den Höhentest wieder in die Platte einzulegen.→Sechs-Stationen-Kamerainspektion→Sieben-Positionen-Drehmomenttest misst das Drehmoment des Rotationsnietens→ Allgemeiner Gauge-Test mit acht Stationen → Entladen des Drehtisches mit neun Stationen. Das Produkt wird durch den Elektrozylinder zur Markierungsstation bewegt. Nach dem Markieren den Code scannen. Nach dem Scannen des Codes zur nächsten Positionierungsvorrichtung wechseln, um sie umzudrehen Der Manipulator nimmt die Teile der Einpressmutter-Baugruppe aus der Drehstation und legt sie in die Muttern-Einpressstation. Anschließend bringt der Mutternmanipulator die Mutter in die Position, an der das Produkt eingepresst werden soll. Der Manipulator holt die Mutter durch die Vibrationsplatte und lädt die Einpressmutter durch die Ölzylinder-Hydraulikstation. Drucksensor-Verschiebungssensortest, Erkennung der Einpressmutter. Nachdem die Pressung abgeschlossen ist, nimmt der Roboter sie weg und legt sie in die Transferplattform, um sie zu lokalisieren und vom Roboter loszulassen. →Die Stanzposition wird vom Elektrozylinder entfernt, zum Stanzlinienkörper bewegt und in die Stanzlinie eingesetzt, um die Bearbeitung abzuschließen.
Wir fassen die Bedeutung der Servo-Rotationsnietpresse als unverzichtbares Gerät in der modernen Industrie zusammen: Die hocheffiziente und hochpräzise Servo-Rotationsnietpresse bringt Innovationen in moderne industrielle Verarbeitungsmethoden. Die Servo-Rotationsnietpresse bringt den Nietprozess in die Ära intelligenter Geräte. Die Nietgenauigkeit und -effizienz können erheblich verbessert werden, um die Produktqualität sicherzustellen. Die Servo-Rotationsnietpresse hat sich zur besten Wahl für die Nietverarbeitung in der Automobilindustrie entwickelt. Abschließend Wir hoffen, dass wir durch die Bekanntmachung der Merkmale und Anwendungen der Servo-Rotationsnietpresse die Popularisierung und Anwendung dieser modernen Industrieausrüstung fördern, eine größere Rolle in der industriellen Produktion spielen und den Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen bieten können.
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