Die automatische Durchmesserreduzierungslinie wurde offiziell übergeben

Beayte Equipment nutzt das Fachwissen führender Automatisierungshersteller, um Logistikkosten und -raum zu minimieren, die Effizienz zu steigern und menschliche Fehler zu minimieren. Es verfügt über branchenführende Fähigkeiten in den Bereichen Leckageprävention, Fehlerminderung, Druckkontrolle, Kontrolle des Außendurchmessers, Montagepositionierung, Sicherheit und fortschrittliche Automatisierung. Diese Stärken stimmen mit denen der Automobilteileindustrie überein

quantitative Bewertungskriterien, die eine optimierte Verwaltung und Qualitätskontrolle ermöglichen.

Verwendung eines Zylinders, der sich in beide Richtungen dreht, mit einem Kraftentlastungsmechanismus an der Basis; Das Produkt ist durch einen Außenring begrenzt und verfügt über einen Rückwärtsdrehmechanismus; Die erweiterte Lochposition verfügt über einen Mechanismus, der die Aufwärtsbewegung des Produkts begrenzt und das Reiben und Herausnehmen von bis zu drei Produkttypen erleichtert. Wenn die Werkzeuge austauschbar sind, sollte darauf geachtet werden, einen einzigen Satz zu verwenden. Wenn nicht, sind schnelle Formwechsel erforderlich; Der Reibmechanismus ist mit einem Ölzylinder ausgestattet, der eine maximale Ausgangskraft von 10 T liefert, wobei der Druck über die Touchscreen-Schnittstelle einstellbar ist; Der Reibmechanismus ist mit Drucksensoren ausgestattet. Die Reibstange ist mit einer Ölvorrichtung ausgestattet und ihre Oberfläche muss geschmiert werden

Schwammanwendung, zusammen mit einer einstellbaren Ölzufuhrvorrichtung; Alle elektrischen und elektronischen Produkte sowie die verwendeten Werkzeugmaschinen müssen den Qualitäts- und Sicherheitsstandards der International Electrotechnical Commission (IEC) entsprechen. Sie können sicher sein, dass dieses Paket aus authentischen Materialien und Originalprodukten zu einem fairen Preis besteht.

Als Spaltgerät genutzt, ist es in 6 Arbeitsstationen unterteilt. Ausgestattet mit einem Höhenerkennungsmechanismus zur Beurteilung der Innenrohrhöhe des Produkts auf Konformität. Ausgestattet mit Wegsensoren, die eine Genauigkeit von ±0,01 mm zur Erkennung des Außendurchmessers erreichen. Zur Erkennung des Außendurchmessers werden Sensoren eingesetzt, um mithilfe von Außendurchmessermessgeräten mit einer Genauigkeit von ±0,1 zu überprüfen, ob der Außendurchmesser des Produkts akzeptabel ist. Erkennungsdaten können gespeichert und exportiert werden; Die Erkennung des Außendurchmessers erfordert einen zylinderbetriebenen Hebemechanismus, wobei das Produkt an einer einzigen Position geprüft werden soll. Ausgestattet mit einem Debonding-Erkennungsmechanismus, der von einem Elektrozylinder angetrieben wird und über Druck- und Wegsensoren verfügt, um zu beurteilen, ob die Produktablösung akzeptabel ist. Der Elektrozylinder verfügt über eine maximale Kraft von 1,5 T. Geräte zur Erkennung von Außenrohren und Mittelhülsen sind ausgestattet und nutzen Näherungssensoren zur Inspektion. Der Zylinder erleichtert die Bewegung des Sensors, um das Vorhandensein oder Fehlen der mittleren und äußeren Hülse festzustellen. Ausgestattet mit einem Zuführmodul zum Absenken des Produkts auf die vorgesehene Schiene. Fünf Arten von NG-Produkten werden kategorisiert: fehlerhafter Außendurchmesser, fehlerhafte Höhe, fehlerhafter Innendurchmesser, Vorhandensein oder Fehlen eines Skeletts und Ablösungsfehler in einer NG-Box. Der defekte Produktkarton wird mit einem Schloss gesichert und physisch versiegelt. OK-Produkte werden auf die dafür vorgesehene Zuführschiene gelegt, die im Trichter endet. Der Trichter hat ein Fassungsvermögen von über 200 Artikeln und verfügt über eine Alarmfunktion bei vollem Material. Mit einer Höhe von ca. 700 mm ist eine Bedienung ohne Bücken möglich.

Der Kundendienst ist erstklassig: Nach Erhalt einer schriftlichen oder telefonischen Benachrichtigung des Käufers muss der Verkäufer innerhalb von 24 Stunden antworten, innerhalb von 48 Stunden eine schriftliche Antwort geben und

Beheben Sie das Problem innerhalb von 72 Stunden. Wir bereiten den Kunden niemals Sorgen.

Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der möglichen Vorteile der Ausrüstung von Suzhou Beayte Precision Automation Machinery Co., Ltd. basierend auf einigen bekannten Informationen: Vorteile der Montagelinie

in ventilbezogenen Produktionsanlagen (wie Kugelhähnen, Absperrschiebern usw.):

1. Effizienz verbessern: Es kann den Anforderungen der Reduzierung des Logistikumsatzes, des Standorts, der manuellen Arbeit und der Verbesserung der Montageeffizienz effektiv gerecht werden.

2. Hoher Grad an Intelligenz: Erfüllen Sie die Anforderungen an eine auslaufsichere Installation, eine fehlerverhindernde Installation, eine Druckweiß-W1-Kontrollerkennung, eine Hubkraftkontrolle, eine Montagepositionsgröße usw. während des speziellen Montageprozesses.

3. Standardisierung: Erfüllen Sie die quantitativen Bewertungsindikatoren der Ventilindustrie und erleichtern Sie standardisiertes Management und Qualitätsverfolgung.